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Brocas de acero de alta velocidad (HSS) comúnmente están disponibles con varios recubrimientos diseñados para mejorar su rendimiento y durabilidad. Estos recubrimientos proporcionan propiedades adicionales como mayor dureza, resistencia al desgaste y reducción de la fricción. Algunos de los recubrimientos comunes para brocas HSS incluyen:
TiN (nitruro de titanio):
El recubrimiento TiN es un recubrimiento de color dorado que mejora la dureza y la resistencia al desgaste.
Mejora la dureza de la superficie de la broca, reduciendo la fricción y prolongando la vida útil de la herramienta.
Las brocas recubiertas de TiN son adecuadas para una amplia gama de materiales, incluidos metales ferrosos y no ferrosos.
TiCN (carbonitruro de titanio):
El recubrimiento TiCN ofrece una dureza mejorada y una mejor resistencia a las altas temperaturas.
Es particularmente eficaz en aplicaciones de perforación de alta velocidad.
Las brocas recubiertas de TiCN son adecuadas para perforar en materiales duros y entornos de alta temperatura.
TiAlN (nitruro de aluminio y titanio):
El recubrimiento TiAlN proporciona una excelente dureza, resistencia a altas temperaturas y mayor lubricidad.
Es muy adecuado para aplicaciones de mecanizado de alta velocidad y materiales duros.
Las brocas recubiertas de TiAlN ofrecen una mayor vida útil de la herramienta y un mejor rendimiento en condiciones difíciles.
Óxido negro:
El recubrimiento de óxido negro es un tipo de tratamiento superficial que proporciona resistencia a la corrosión y reducción de la fricción.
Crea un acabado negro en la superficie de la broca y ayuda a mejorar la vida útil de la herramienta.
Las brocas recubiertas de óxido negro se utilizan comúnmente en aplicaciones de perforación de uso general.
Nitruro de Circonio (ZrN):
El recubrimiento ZrN ofrece mayor dureza y resistencia al desgaste.
Proporciona un acabado superficial de color dorado y es adecuado para taladrar en materiales abrasivos.
Las brocas recubiertas de ZrN se utilizan a menudo en aplicaciones aeroespaciales y otras aplicaciones de alto rendimiento.
Carbono tipo diamante (DLC):
El recubrimiento DLC proporciona dureza y baja fricción, reduciendo el calor generado durante la perforación.
Mejora la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la herramienta.
Las brocas recubiertas de DLC son adecuadas para perforar en materiales abrasivos y entornos de alta temperatura.
Recubrimiento de cobalto:
Algunas brocas HSS pueden tener un recubrimiento de cobalto, lo que mejora la resistencia al calor y la dureza.
Las brocas con revestimiento de cobalto son adecuadas para perforar materiales duros como acero inoxidable y hierro fundido.
Al elegir brocas HSS con recubrimientos, es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación de perforación, el tipo de material que se perfora y las características de rendimiento deseadas. Las brocas recubiertas pueden ofrecer ventajas significativas en términos de vida útil de la herramienta, velocidad de corte y eficiencia general.
